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在鋅、鋁鎂合金壓鑄工藝中，壓鑄模具的溫度控制是影響產品質量和生產效率的關鍵因素，在生產過程中，模具要先進行預熱，而后再保持一個持續冷卻的過程，與其他常用的模溫控制方法相比，采用壓鑄模溫機控溫具有控溫精度高、傳熱速度快、安全可靠等特點。

壓鑄模具的表面溫度設定與壓鑄件的形狀、結構、表面質量要求以及產品生產周期有關，通常我們可以以下的經驗數據來設定：

鋁合金壓鑄工藝模具控制溫度180-270℃
鎂合金壓鑄工藝模具控制溫度180-300℃
鋅合金壓鑄工藝模具控制溫度100-200℃
壓鑄模溫機的系統特點
- 機組采用隔離式電控系統，將導熱油的加熱系統與電控系統是分開的，這樣做的好處是避免了加熱系統所散發的熱量不會傳遞到電控柜，可以延長電氣元件的使用壽命。

- 管路具有防爆裝裝置，并采用不銹鋼一體管路設計可以減少管阻及銹垢，

- 相信很多使用過模溫機的用戶都遇到過泵浦漏油，隔段時間就需要換油泵軸封的痛苦經歷吧，億翔精機全系列壓鑄模溫機采用的是無泄露風險的德國進口耐高溫磁力泵。

- 電器元件的選擇均采用知名的品牌配件，如歐姆龍OMRON、富士FUJI、施耐德、LG，MOELLER，ABB等品牌的元器件，確保了控制系統連續運行的穩定

- 壓鑄模溫機采用瑞典進口加熱絲，具有節能、穩定、使用壽命長的特點

- 由于控制溫度高、壓鑄模溫機對設備的制造工藝、系統設計、配件質量等方面都有很高的要求，尤其是機組內的各種保護功能及設置需要更完善。機組內有總電源過電流斷路保護、電機反轉保護功能、導熱油缺油保護功能、過熱保護功能、電源欠逆相保護、開機自動排氣保護、BY-PASS泄壓回路、超溫保護功能等等。以超溫保護功能為例，當系統出現異常加熱時，機組會自動停止加熱，當系統還在持續加熱后，超溫保護開關會切斷機組供電確保安全。