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熱壓成型控溫是高溫模溫機應用較多的一個領域，例如建筑模板熱壓成型、SMC玻璃鋼熱壓成型以及碳纖維產品熱壓成型等等，應用在熱壓設備上的模溫機加熱功率和泵浦流量都相對較大，也常被稱為熱壓成型用油加熱器、熱壓成型導熱油爐等等。那么在熱壓產品生產工藝中，模溫機都起到了什么樣的作用呢？熱壓用高溫模溫機又有什么特點呢？下面小編就來為您分享下高溫模溫機在熱壓成型工藝中的一些情況。熱壓成型模溫機

在熱壓成型工藝中，通常都需要熱壓模具保持有較高的溫度，然后由液壓設備提供工藝所需的壓力，確保生產過程中被成型產品可以在高溫高壓下固化成型，以此達到產品的特殊性能。例如在碳纖維熱壓成型生產過程中，準確的模具溫度控制是影響碳纖維產品質量的關鍵性因素，無論對物料的熔融、流動還是對樹脂的交聯反應速度都有很大的影響，在熱壓貼面、模板熱壓生產中也是一樣，維持模具處于熱壓工藝溫度范圍內才能保證膠水的固化完全。熱壓成型模溫機

傳統的熱壓成型工藝中，多是采用鍋爐加熱導熱油或產生蒸汽來加熱模具的，在一些大型的生產項目上，使用燃煤或生物質燃料的鍋爐是比較劃算的，但如果是中小型的熱壓設備控溫，用模溫機來加熱模具會更具有優勢:

 
1. 無需專業人員操作。相比鍋爐設備需要專業維護人員不同，使用模溫機不需要專業的操作和維護人員，操作人員只要知道設備如何使用即可，為企業節省了人工成本；

2. 設備投資小，成本低，維護費用不高。模溫機的加熱功率從幾十到幾百千瓦都有，一臺模溫機可以同時加熱一臺或多臺的熱壓設備模具，只需要簡單的管路和電路連接即可使用，省卻了土建、環評等環節，有效降低了企業的初期設備投入成本；

3. 采用電加熱方式，沒有污染。隨著環境污染問題日益嚴峻的形勢，國家正在大力淘汰各種不符合環保要求的鍋爐設備，一些中小型的鍋爐沒有廢氣處理裝置，正逐步被使用電能并且對環境沒有污染的模溫機所替代。熱壓成型模溫機

4. 使用更靈活方便。大型鍋爐通常采用集中供熱分散控溫的方式，哪怕是只有一臺生產設備運轉，也需要確保鍋爐的開啟。模溫機的使用則靈活地多，單臺設備可以控制1~2臺的熱壓設備，并根據生產情況隨時啟動和關閉，溫度設定簡單快捷，機組保護功能齊全.

深圳億翔智能設備嚴格執行ISO國際質量體系標準，目前，成功研制有模溫機、水溫機、油溫機、導熱油加熱器、冷熱一體溫度控制機、防燥型溫度控制機、急冷急熱溫度控制機等全系列溫度控制設備，產品廣泛應用于注塑、化工、壓鑄、反應釜、木板貼紙、炭纖維復材成型、電池隔膜、橡膠輪胎、壓延、鞋材、印染、烘干、密煉等行業和領域，不僅行銷全國各地，還遠銷印度、馬來西亞、越南、泰國等東南亞國家。