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吹瓶模溫機在塑料、橡膠、包裝、化工、印刷、生物制藥等行業的工業應用非常廣泛，無論是注塑機、擠出機、硫化機還是反應釜、吸塑機等等，我們都可以看到模溫機所發揮的作用。今天我們就來為大家分享下吹瓶模溫機在包裝行業中吹瓶機的溫度控制應用。

首先我們來了解下什么是吹瓶機，吹瓶機是一種通過吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設備，目前比較常見的機種包括:使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機，使用PET、PC或者PP兩次成型的注-拉-吹吹瓶機以及新發展起來的多層中空擠吹和拉伸吹塑。目前大部分吹瓶機還都是二步法吹瓶機，即必須先將塑料做成瓶胚，然后再進行吹制。

吹瓶機中使用的控溫設備很多，包括有底模用模溫機、模身用油溫機以及冷水機等等，吹瓶模溫機是屬于吹瓶機的輔助設備，它起到給模具控溫的作用，保持模具的溫度恒定，這樣才可以確保吹瓶生產質量的穩定性，另外一個作用就是來冷卻瓶子。

吹瓶模溫機在吹瓶工藝過程中，熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型胚，趁熱（或加熱到軟化狀態），置于對開模中，閉模后立即在型胚內通入壓縮空氣，使塑料型胚吹脹而貼緊在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。

在熱線的吹瓶機中主要有拉伸預吹、主吹、冷吹的過程。其中冷吹就是冷卻瓶子，冷卻瓶子就是靠冷吹的時候開啟排氣閥帶走瓶子內部的熱量。冷卻瓶子的時間的長短決定了瓶子的容量大小，模具的溫度和其中流體的流量決定了瓶子的耐熱性。如果模溫機的溫度和流量太低，會導致生產的瓶子的耐熱性不好，到了充填線瓶子就會變形，影響產品品質；如果模溫機的溫度太高，瓶子會發生內縮，從而影響瓶子的容量和外觀。一般情況下模身用模溫機的控制溫度在150-160℃左右，而底模模溫機的控制溫度在40℃左右。